硝酸流程系统解决方案
化工生产流程都伴随着压力能和热能的转化和综合利用，陕鼓潜心研究双加压法硝酸生产装置，为用户提供从合成氨到硝酸及硝铵的全流程、一体化系统解决方案，有效地实现资源利用最大化，环境效益最优化。从硝酸四合一机组开发，到双加压法硝酸装置工程总承包工程，历经二十余载持续改进，陕鼓形成了年产10万吨、15万吨、18万吨、24万吨、27万吨、36万吨等规模的硝酸装置设计制造能力，已储备45-60万吨/年设计制造能力，处于国际领先水平。
基于130余套硝酸装置、能量回收三合一、四合一机组的设计经验及现场运行数据、24套硝酸装置工程总包经验，陕鼓对硝酸机组进行量体裁衣的个性化匹配设计，提高机组效率。利用陕鼓自主开发的EAOC系统，对硝酸装置能效进行优化，实现装置高效、节能、安全、稳定、长周期运行。
硝酸装置的能效分析及运行优化控制方案（EAOC）
· 可将装置操作人员经验以及硝酸装置的物料平衡优化算法、经济优化算法全部进行模型化处理，基于模型矩阵实现装置的多变量预测智能控制，智能地对装置DCS控制回路进行操作。
· 可协助装置操作人员完成装置的操作，可降低操作人员80%的工作量。同时系统可同时自动对多个回路进行高频率的带有预测优化能力的智能操作，可使装置关键运行参数的波动幅度降低至少50%，通过卡边控制，平均可使装置的运行经济效益提高1%~3%。
· 可为装置提供实时数据平台，可对装置全部运行数据实时采集、存储、管理，为装置实现数字化运行管理提供便捷的数据接口，提高运营管理效率。
四合一机组问题分析
尾气排放问题分析
降低吨酸氨耗分析
循环水系统问题分析
换热网络问题分析
机泵系统问题分析
四合一机组系列改造方案
主机控制系统升级方案
尾气治理方案
降低吨酸氨耗优化方案
循环水系统节能方案
机泵优化方案
换热网络优化系列方案
移动管家_EAOC-APP
陕鼓开发面向流程工业中的能源管理、数据监测、能效分析、评估及优化软件平台（EMAES）与APP移动终端。平台对工业装置生产设备及工艺流程进行实时的在线能效监测、分析和评估，辅助工业设备及装置的能效优化，提升硝酸企业生产运行和管理水平。
水务一体单元
硝酸装置运行过程中，需要使用大量新鲜水作为生产用水、制备脱盐水、生活用水等，在正常生产中，各工艺段同时产生大量生产废水排放，陕鼓作为系统方案提供商，在硝酸领域承接水务一体总承包工程，包括原水处理系统、脱盐水系统、循环水系统、污水处理及回用水系统、浓盐水零排系统全流程，为用户提供全厂水系统能源互联应用，真正实现生产废水“零排放”。
2020年6月，为重庆华峰化工有限公司提供36万吨硝酸装置EPC工程，这是目前为止国内最大规模双加压法硝酸生产装置，陕鼓凭借着丰富的施工、调试、开车经验，实现试车和化工投料一次成功，72小时性能考核达标。
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